钢铁的原料主要由钢厂的炼钢控制。其中，对加工方矩管性能影响较大的主要合金元素有硫(S)、磷(P)、锰(Mn)和硅(Si)，它们的影响如下：
硫：硫容易导致焊缝热裂，导致焊接金属大量气孔和疏松，对钢材的焊接性能产生不利影响。
磷：磷提高了低碳钢的抗拉强度。碳含量越高，磷引起的脆性越大。在普通钢特别是含铜钢中加入磷，具有明显的抗大气腐蚀作用。磷会增加焊接裂纹的敏感性，影响钢的焊接性能。
锰是钢铁冶炼中良好的脱氧剂和脱硫剂，能消除或减弱硫对钢的热脆性，从而改善钢的热加工性能。然而，钢的延展性降低了。
硅：是很好的还原剂和脱氧剂。随着硅含量的增加，钢的弹性极限和屈服强度显著提高，降低了钢的冷弯成型性。硅与氧的亲和力比铁强，焊接时容易生成低熔点的硅酸盐，提高了熔渣和金属液的流动性，造成严重的飞溅现象，影响焊缝质量。
碳当量：指钢中各种合金元素转化为碳含量，是决定碳钢强度和焊接性的主要因素。由于钢结构的制造涉及大量的焊接工艺，因此钢结构领域对材料的碳当量要求很高。
